Технология компримирования

Компримирование — технология промышленной обработки и подготовки газа для повышения его давления с помощью компрессора. Компрессоры применяют для сжатия воздуха, углеводородных газов, чистых газов и т. п.

Сжатый воздух применяется на промышленных предприятиях практически во всех отраслях промышленности. Он используется как источник энергии, в качестве действующего элемента систем управления или как часть технологического процесса, например — процесса воздухоразделения.

Компримирование газа является одной из основных операций при транспортировке углеводородных газов по магистральным трубопроводам, при закачке подземных хранилищ и при сжижении газов, для повышения нефтеконденсатоотдачи месторождений, для обеспечения потребностей химической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Компания «Грасис» предлагает своим заказчикам как воздушные компрессорные установки и станции в блочно-модульном исполнении, так и компрессорные установки сжатия углеводородного газа.

Сжатие газов осуществляется в одну или несколько ступеней, при этом, тип и мощность компрессора определяются количеством компримируемого газа и требуемой степенью повышения давления.

Компрессоры подразделяются на две основные группы — объемного и динамического сжатия. В первой группе компрессоров воздух сжимается вследствие принудительного уменьшения занимаемого им объема. Основными представителями этих компрессоров являются поршневые и винтовые компрессоры.

Компрессоры динамического сжатия — машины, в которых рабочий процесс осуществляется при динамическом воздействии на непрерывный поток сжимаемого газа. Вращающиеся лопатки рабочего колеса приводят к ускорению потока газа, а при торможении потока о неподвижные лопатки диффузора скорость газа преобразуется в давление. Процесс динамического сжатия реализован в центробежных нагнетателях и компрессорах.

В качестве привода компрессорной установки могут использоваться электрические двигатели, двигатели внутреннего сгорания, гидравлические приводы, турбины и т. п. В случае использования дизель-генератора мы предлагаем полностью автономные системы по сжатию воздуха.

Регулировка производительности компрессоров может осуществляться байпассированием, дросселированием газа на всасывании, а также, в зависимости от типа компрессора, изменением скорости вращения привода, изменением объема камеры сжатия, посредством открытия клапанов, с помощью золотникового регулирования и пр.

Для обеспечения надежности и поддержания заданного режима работы компрессора необходимо предусматривать соответствующие системы очистки компримируемого газа на входе компрессора. В зависимости от требований к чистоте газа и от свойств газа как такового, сжатие может производиться в маслосмазываемых компрессорах или в компрессорах безмасляного сжатия. На выходе газа из компрессора также необходимо устанавливать систему фильтрации для обеспечения требуемой очистки сжатого газа.

Для охлаждения компрессорных установок, а также для межступенчатого и концевого охлаждения газа применяются теплообменники воздушного и жидкостного охлаждения.

Компрессорные установки, в зависимости от размера и назначения, могут размещаться в помещениях производственных цехов, в обособленных стационарных зданиях-укрытиях, в транспортируемых модулях или на шасси.