В АГНКС применяются поршневые компрессорные установки с широким диапазоном по давлению и производительности. Компрессорная установка обеспечивает процесс сжатия природного газа.
Установка подготовки газа низкого давления предназначена для очистки и адсорбционной осушки газа на входе в компрессорную установку.
Установка подготовки газа (осушки) высокого давления предназначена для снижения влагосодержания проходящего через нее компримированного до высокого давления природного газа и очистки его от механических примесей.
Блок аккумуляторов газа предназначен для хранения сжатого природного газа, осуществления «быстрой» заправки газобаллонного автотранспорта и сокращения количества пусков компрессорной установки.
Газораздаточные колонки предназначены для заправки компримированным природным газом баллонов топливной системы автотранспортных средств, передвижных автогазозаправщиков и кассетных сборок.
Блок входных кранов предназначен для подачи и автоматического перекрытия поступления газа в компрессорную установку, сброса газа на свечу. БВК может быть укомплектован узлом коммерческого учета (опционально).
САУ КУ используется для управления компрессорной установкой по заданному алгоритму, контроля параметров, защиты от аварийных режимов работы, передачи данных состояния КУ на верхний уровень.
САУ АГНКС представляет собой информационно-управляющую систему, осуществляющую управление всем технологическим оборудованием АГНКС и его вспомогательными механизмами.
Панель приоритетов предназначена для управления очередностью заполнения секций блока аккумуляторов газа в определенной последовательности и последующей подачи газа на газозаправочные колонки.
Технологический блок-бокс предназначен для размещения технологического оборудования с целью его защиты от атмосферных осадков и обеспечения эксплуатации при низких температурах окружающей среды.
Оборудование для АГНКС
Автомобильные газонаполнительные компрессорные станции (АГНКС) предназначены для заправки автомобильного транспорта компримированным природным газом (КПГ).
В зависимости от наличия газопровода и возможности подключения к трубе АГНКС делятся:
- Классическая «материнская» АГНКС.
- «Дочерняя» АГНКС.
АГНКС классического исполнения — это станция, которая состоит из технологических блоков оборудования, размещенных в одном или в нескольких блок-контейнерах. Для такой АГНКС обязательным условием является наличие газопровода газораспределительной сети. Классическая АГНКС подходит для заправки легковых и грузовых автомобилей, автобусов, с/х техники, ПАГЗ и других видов транспортных средств, работающих на КПГ. Классическая АГНКС является стационарной.
При отсутствии газопровода подача газа на дочернюю АГНКС осуществляется через ПАГЗ, который заправляется на классической «материнской» АГНКС.
Преимущество дочерней АГНКС — мобильность. Появляется возможность обеспечить КПГ не только транспорт на территории предприятия, но и удаленные площадки базирования техники, а также прочие объекты, где нет газопровода.
Преимущества КПГ
Компримированный природный газ (КПГ) — сжатый природный газ (метан), используемый в качестве моторного топлива вместо бензина, дизельного топлива и пропан-бутана (СУГ).
Компримированный природный газ (КПГ) — единственный вид моторного топлива, который возможно производить непосредственно на территории предприятия.
Ключевыми преимуществами КПГ собственного производства являются:
- Экономичность. КПГ дешевле традиционного топлива в 2,5–3 раза. Основные затраты при производстве КПГ — это затраты на газ и электрическую энергию, тарифы на которые регулируются государством.
- Экологичность. Автомобили, работающие на КПГ, соответствуют экологическим стандартам Евро-4 и Евро-5. Вызываемый продуктами его сгорания парниковый эффект меньше по сравнению с обычными видами топлива, поэтому он безопаснее для окружающей среды.
- Безопасность. КПГ относится к наиболее безопасному 4 классу топлива, согласно классификации горючих веществ по степени чувствительности. Метан в два раза легче воздуха, поэтому в случае утечки он быстро и бесследно улетучивается, а не оседает, образуя взрывоопасную концентрацию, как другие виды топлива.
- Энергетическая безопасность. Исключается зависимость от поставок топлива и необходимости пользоваться АЗС. Нет затрат на доставку и хранение топлива.
- Простота производства. Широчайшие возможности: обеспечение производства практически любого объема моторного топлива и организация его доставки на удаленные места дислокации техники (при необходимости).
- Контроль использования топлива. Исключение нецелевого использования топлива.
- Качество топлива и стабильность свойств при низких и высоких температурах окружающей среды.
- Увеличенный срок ТО в 1,5 раза, сохранение равномерной масляной пленки на стенках цилиндров, отсутствие микрочастиц в камере сгорания, снижение детонации ДВС.
- Возможность дополнительного дохода от реализации производимого КПГ по коммерческой цене третьим лицам.
Выполненные проекты
Все проекты
Схема работы с НПК «Грасис»
Отправляете запрос с сайта или связываетесь с нашим специалистом по телефону
Эксперт компании «Грасис» беседует с Вами и выясняет ваши потребности
Вы заполняете опросный лист с необходимыми параметрами оборудования
Наш эксперт готовит предложение с наиболее эффективными решениями Вашей задачи. Заключаем договор
Осуществляем проектирование, конструирование, производим оборудование, тестируем, выводим на рабочий режим и пр.
Отгружаем оборудование в место эксплуатации. Предоставляем комплект документов
Осуществляем пуско-наладочные работы и запускаем оборудование в эксплуатацию
Выполняем послепродажное обслуживание для обеспечения эффективности и надежности оборудования (опционально)
Преимущества работы с НПК «Грасис»
Высокотехнологичное российское производство
Выполнение программ импортозамещения
Опыт реализации более 1600 проектов за 20 лет
Изготовление оборудования любого масштаба и уровня сложности
Выполнение проектов «под ключ» (ЕРС-контракты)
Оперативная техническая поддержка
Вас также может заинтересовать
Telegram-бот