КриоПАГЗ (передвижной автомобильный газовый заправщик СПГ)

КриоПАГЗ предназначен для приема СПГ на комплексе сжижения газа, его временного хранения, транспортировки и заправки СПГ транспортных средств. Доступны варианты исполнения на автомобильном шасси (самоходный) или на полуприцепе. Оборудование поставляется в полной заводской готовности.

Технические характеристики На автомобильном шасси На полуприцепе
Объем, м3 8 – 20   20 – 45 
Количество перевозимого СПГ, т 3 – 8  8 – 18 
Рабочее давление, МПа 0,8 – 1,2  0,8 – 1,2 
Производительность насоса, л/мин 20 – 1 600  20 – 1 600  
Производительность колонки, кг/мин 3 – 80  3 – 80 
Шасси КАМАЗ 65201 Полуприцеп
Снаряженная масса, т 16  9,8 
Количество постов заправки СПГ 1 1

НПК «Грасис» – надежный поставщик комплексных решений в области криогенного воздухо- и газоразделения на базе оборудования ведущих мировых производителей.

  • Поставка полнокомплектного оборудования, в т.ч. сертификация, документация в соответствии с требованиями тех. регламентов;
  • Реализация EP- и EPC-проектов;
  • Реализация BOO проектов (onsite), в т.ч. на базе ранее поставленного оборудования западных производителей, ушедших из РФ;
  • Сервисное обслуживание оборудования, в т.ч. западных производителей, ушедших из РФ.

Специалисты «Грасис» оперативно ответят на ваши вопросы и предоставят технико-коммерческое предложение

Обсудить проект

Реализация криогенных проектов: границы ответственности

Реализация BOO проекта (onsite)

  • Финансирование проекта
  • Аренда земельного участка
  • Контракты с поставщиками воды, сжатого воздуха, электроэнергии, пара, природного газа
  • Операционное управление и эксплуатация установки

Реализация EPC-проекта

  • Выполнение строительно-монтажных работ
  • Проведение гарантийных испытаний

Реализация EP-проекта

  • Инжиниринг и проектирование решений под требования Заказчика
  • Разработка проекта стадии «П» и стадии «Р»
  • Прохождение экспертиз
  • Согласование в Ростехнадзор
  • Сертификация, предоставление документации в соответствии с требованиями тех. регламентов
  • Участие в гарантийных испытаниях

Поставка оборудования

Поставка блочно-модульного оборудования ведущих мировых производителей (компрессоры, фильтры, блоки подготовки воздуха, холодные блоки и т.д.)

Ответственность «Грасис»

Гарантия поставки продуктов разделения воздуха Заказчику на протяжении срока действия контракта.

Ответственность «Грасис»

Гарантия реализации проекта «под ключ» в согласованный срок.

Ответственность «Грасис»

Гарантия соблюдения параметров оборудования и выхода на заданный режим, сроков ввода оборудования в эксплуатацию.

Ответственность производителя

Гарантия изготовления и поставки оборудования надлежащего качества согласно спецификации в согласованные сроки.

Преимущества решений «Грасис»


Разработка и изготовление оборудования ВРУ по индивидуальному ТЗ заказчика


Применение собственных программно-аппаратных комплексов АСУ ТП


Полное соответствие оборудования ВРУ всем российским стандартам и требованиям


Полный комплект документации на оборудование ВРУ

ВРУ – критически важное оборудование. Неисправность ВРУ влечет за собой угрозу останова всего предприятия.

Сотрудничество с «Грасис» - гарантия своевременной поставки и запуска оборудования, соответствующего всем требованиям Заказчика и Российского законодательства.

Метан является главным компонентом природного газа и широко используется в различных областях, таких как энергетика, автомобильная промышленность и бытовое использование. Однако в газообразном состоянии он занимает слишком много объема, что делает его транспортировку и хранение неэффективными. Это приводит к необходимости сжатия и сжижения метана для удобной транспортировки и использования его в различных сферах.

Ожижители метана имеют широкое применение в различных отраслях промышленности. Они позволяют эффективно хранить и транспортировать природный газ, открывая новые возможности для использования метана в различных сферах деятельности. Современные технологии позволяют создавать более эффективные и экологически чистые ожижители, способные сжижать большие объемы метана. Это делает их важным компонентом в промышленности и содействует развитию использования природного газа во всем мире.

Принцип работы устройств

Процесс сжижения метана состоит из нескольких этапов. Первым этапом является сжатие метана при низкой температуре и высоком давлении. Это происходит в компрессоре, который прессует газ, тем самым уменьшая его объем. Далее сжатый газ передается в охладитель, в котором он доводится до очень низкой температуры (-273 °C). Это делается с помощью специальных холодильных систем или жидкого азота, который используется в качестве холодильного агента. После охлаждения газ попадает в ожижитель, уменьшающий его давление, что вызывает фазовый переход газа в жидкое состояние.

Преимущества ожиженного метана включают его большую плотность энергии в сравнении с его газообразной формой, что дает возможность сохранять метан в более компактном виде. Кроме того, ожиженный метан более экологичен, поскольку при сжигании выделяет меньше вредных выбросов.

Преимущества работы с НПК «Грасис»

Высокотехнологичное российское производство

Выполнение программ импортозамещения

Опыт реализации более 1600 проектов за 20 лет

Изготовление оборудования любого масштаба и уровня сложности

Выполнение проектов «под ключ» (ЕРС-контракты)

Оперативная техническая поддержка

Не является публичной офертой

Получите больше информации
Отправьте запрос и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время

Отправить запрос
Ведущий производитель и ЕРС-подрядчик в области газоразделения и компримирования

Продукция

О компании

Запрос на оборудование
Иконка телеграма Telegram-бот
Сервис обратного звонка RedConnect