Производительность: от 0,1 до 0,5
Использование СПГ: Заправка транспорта, ПАГЗ, криогенных цистерн и контейнеров
Транспортировка СПГ: до 100 км, краткосрочное хранение
Производительность: от 0,5 до 50 тонн/час Использование СПГ: Заправка транспорта, ПАГЗ, криогенных цистерн и контейнеров Транспортировка СПГ: до 1000 км, долгосрочное хранение
Комплексы производства СПГ для балансирования потребления природного газа в пиковые периоды
Производительность: от 0,5 до 20 тонн/час
Использование СПГ: регазификация и выдача в локальную сеть
Метан является главным компонентом природного газа и широко используется в различных областях, таких как энергетика, автомобильная промышленность и бытовое использование. Однако в газообразном состоянии он занимает слишком много объема, что делает его транспортировку и хранение неэффективными. Это приводит к необходимости сжатия и сжижения метана для удобной транспортировки и использования его в различных сферах.
Ожижители метана имеют широкое применение в различных отраслях промышленности. Они позволяют эффективно хранить и транспортировать природный газ, открывая новые возможности для использования метана в различных сферах деятельности. Современные технологии позволяют создавать более эффективные и экологически чистые ожижители, способные сжижать большие объемы метана. Это делает их важным компонентом в промышленности и содействует развитию использования природного газа во всем мире.
Процесс сжижения метана состоит из нескольких этапов. Первым этапом является сжатие метана при низкой температуре и высоком давлении. Это происходит в компрессоре, который прессует газ, тем самым уменьшая его объем. Далее сжатый газ передается в охладитель, в котором он доводится до очень низкой температуры (-273 °C). Это делается с помощью специальных холодильных систем или жидкого азота, который используется в качестве холодильного агента. После охлаждения газ попадает в ожижитель, уменьшающий его давление, что вызывает фазовый переход газа в жидкое состояние.
Преимущества ожиженного метана включают его большую плотность энергии в сравнении с его газообразной формой, что дает возможность сохранять метан в более компактном виде. Кроме того, ожиженный метан более экологичен, поскольку при сжигании выделяет меньше вредных выбросов.
| Технические характеристики КСПГ | Микротоннажные КСПГ | Малотоннажные (МТ) КСПГ / Peak Shaving (резервные топливные хозяйства на СПГ) |
|||
|---|---|---|---|---|---|
| Производственная мощность, т/ч. | 0,1 – 0,5 | 0,5 – 1,5 | 1,5 – 10 | 10 – 50 | |
|
Расход газа на входе в систему, |
˜150 – ˜750 | ˜750 – ˜2 500 | ˜2 200 – ˜17 000 | ˜14 000 – ˜70 000 | |
| Общее потребление электроэнергии в час, кВт | 150 – 720 | 720 – 1 600 | 1 600 – 7 200 | 1 450 – 24 000 | |
| Удельное энергопотребление, кВт / кг H2 (полные энергозатраты КСПГ включая технологическое оборудование и ОЗХ) | 0,9 – 1,2 | 0,6 – 0,9 | 0,4 – 0,8 | ||
| Технология производства СПГ | Дроссельно-эжекторный цикл | Азотный цикл | MRC (смешанный хладагент) | ||
| Тип хладагента | Нет хладагента, прямое охлаждение потока газа | Азот | Метан (СН4), Азот (N2), Этилен (С2Н4), изо-Бутан (i-С4Н10), Пропан (С3Н8). | ||
| Тип компрессора хладагента | Нет компрессора хладагента | Винтовой / центробежный | |||
| Температура и тип производимого СПГ | От -138 до -114 0С «Теплый СПГ» | От -158 до -161 0С «Холодный СПГ» | |||
| Использование производимого СПГ | На месте / в радиусе до 100 км, Краткосрочное хранение | На месте / в радиусе до 1 000 км, Длительное хранение | |||
| Гибкость регулирования производительности, % | 80 – 100 | 40 – 100 | |||
| Занимаемая площадь, м2 | Контейнер 40ft | до 3 000 | до 60 000 | до 150 000 | |
| Количество обслуживающего персонала | 2 чел. + 1 чел. на отгрузку СПГ | ||||
НПК «Грасис» – надежный поставщик комплексных решений в области криогенного воздухо- и газоразделения на базе оборудования ведущих мировых производителей.
Специалисты «Грасис» оперативно ответят на ваши вопросы и предоставят технико-коммерческое предложение
Обсудить проектРеализация BOO проекта (onsite)
Реализация EPC-проекта
Реализация EP-проекта
Поставка оборудования
Поставка блочно-модульного оборудования ведущих мировых производителей (компрессоры, фильтры, блоки подготовки воздуха, холодные блоки и т.д.)
Ответственность «Грасис»
Гарантия поставки продуктов разделения воздуха Заказчику на протяжении срока действия контракта.
Ответственность «Грасис»
Гарантия реализации проекта «под ключ» в согласованный срок.
Ответственность «Грасис»
Гарантия соблюдения параметров оборудования и выхода на заданный режим, сроков ввода оборудования в эксплуатацию.
Ответственность производителя
Гарантия изготовления и поставки оборудования надлежащего качества согласно спецификации в согласованные сроки.
Разработка и изготовление оборудования ВРУ по индивидуальному ТЗ заказчика
Применение собственных программно-аппаратных комплексов АСУ ТП
Полное соответствие оборудования ВРУ всем российским стандартам и требованиям
Полный комплект документации на оборудование ВРУ
ВРУ – критически важное оборудование. Неисправность ВРУ влечет за собой угрозу останова всего предприятия.
Сотрудничество с «Грасис» - гарантия своевременной поставки и запуска оборудования, соответствующего всем требованиям Заказчика и Российского законодательства.
Решения для производства и реализации СПГ Cкачать PDF; 3,5 МБ
Криогенные установки и оборудование Cкачать PDF; 0,9 МБ
Высокотехнологичное российское производство
Выполнение программ импортозамещения
Опыт реализации более 1600 проектов за 20 лет
Изготовление оборудования любого масштаба и уровня сложности
Выполнение проектов «под ключ» (ЕРС-контракты)
Оперативная техническая поддержка
Не является публичной офертой
Получите больше информации
Отправьте запрос и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время
Telegram-бот