Внедрение мембранной азотной установки НПК «Грасис» на Елабужской ТЭЦ
18 Марта 2011
В рамках заключенного контракта НПК «Грасис» поставила мембранную азотную установку производительностью 60 кубических метров азота чистотой 95%.
На Елабужской ТЭЦ основное оборудование в межотопительный период находится в нерабочем состоянии на консервации. Для более надежной и эффективной консервации оборудования предлагается применение метода консервации инертным газом с монтажом мембранной азотной установкой.
Мембранная азотная установка «Грасис» на Елабужской ТЭЦ
Основным методом консервации оборудования на Елабужской ТЭЦ является метод заполнения котлов раствором силиката натрия, что приводит к затратам на хим.реагенты, расходу хим.очищенной воды, затратам для поддержания избыточного давления.
В настоящее время консервация оборудования азотом является одним из самых надежных, эффективных и простых в эксплуатации методов.
Газообразный азот получается из воздуха, для чего используется мембранная газоразделительная установка «Грасис», которая включает в себя:
Мембранный газоразделительный блок.
Система подготовки воздуха, фильтры очистки воздуха и система конденсатоотвода.
Система контроля и управления установкой.
Компрессор сжатого воздуха с осушителем и ресивером.
Мембранная азотная установка представляет собой наиболее выгодное с технико-экономической точки зрения решение для производства азота из атмосферного воздуха. Азотная установка — стационарная система по производству азота, предназначенная для использования в закрытых помещениях. Она представляет собой высокотехнологичный газоразделительный комплекс, который позволяет получать азот от 5 до 5000 нм³/ч при его чистоте от 90 до 99,95% и выше.
В случае замены устаревших криогенных или адсорбционных комплексов экономия на азоте в большинстве случаев превышает 50%.
Себестоимость азота получаемого азотными комплексами до 20—30 раз меньше, чем в случае приобретения азота в баллонах или жидком виде.
В газоразделительных блоках полностью отсутствуют движущиеся части, что обеспечивает исключительную надежность установок. Мембраны очень устойчивы к вибрациям и ударам, химически инертны к воздействию масел и нечувствительны к влаге, функционируют в широком диапазоне температур от −40 °C до +60 °C. При соблюдении условий эксплуатации ресурс мембранного блока составляет от 130 000 до 180 000 часов (15—20 лет непрерывной работы).
