Инновации Качество Масштаб
  • Печать
  • Карта сайта
  • Казахский
+7 (495) 777-77-34
Горячая линия технической поддержки +7 (926) 444-77-34
Свернуть
Работа в Грасис

Удаление сероводорода из газового потока

Очистка природного и попутного нефтяного газа с использованием мембран производится как для выделения из них кислых газов (СО2 и Н2S), в результате чего газ начинает отвечать требованиям газопровода, так и для удаления метана при добыче нефти третичными методами для последующей закачки углекислого газа в пласт. Природные и попутные нефтяные газы зачастую содержат химически агрессивные или легко конденсируемые составляющие, которые существенно влияют на производительность мембраны и степень утилизации ПНГ. Для удаления этих компонентов, поддержания и/или контроля содержания их, а также для невозможности выхода за критический порог работоспособности мембран, требуется предварительная дорогостоящая подготовка. Более того, традиционные мембраны для удаления кислых компонентов при переработке ПНГ собирают тяжелые углеводороды в ретентате, ведущем к их конденсированию, сопоставимому с объемом мембранного элемента. Вышесказанное ограничивает область применения традиционных мембран при утилизации ПНГ и переработке ПНГ, приводит к их функциональной усложненности и повышает эксплуатационные расходы.

Узнать более подробно о выполненных проектах компании

Мембранная станция по подготовке попутного газа в блочно-модульном исполнении Мембранная станция по подготовке попутного газа в блочно-модульном исполнении Мембранная станция по подготовке попутного газа в блочно-модульном исполнении Мембранная станция по подготовке попутного газа в блочно-модульном исполнении Мембранная станция по подготовке попутного газа в блочно-модульном исполнении Мембранная станция по подготовке попутного газа в блочно-модульном исполнении
Общее описаниеПрименениеБуклеты

Общее описание

Разработанная компанией ГРАСИС мембрана производит преимущественное удаление сероводорода, влаги, диоксида углерода вкупе с тяжелыми углеводородами, при этом исключается вероятность конденсации углеводородов и влаги в объеме мембранного устройства.

Мембранные системы для удаления кислых газов из природного и попутного газов, предлагаемые компанией, устойчивы к высокому содержания кислых компонентов, высокоэффективны по отношению к степени удаления сероводорода и существенно экономичны при эксплуатации.

Применение мембранной технологии ГРАСИС позволяет

  • Перерабатывать газы с содержанием сероводорода до 5% об., при 100% влажности и содержанием диоксида углерода до 30—35% об.
  • Снижать содержание сероводорода в подготовленном газе до требований, позволяющих его использование в качестве топливного газа для энергетических установок, печей подогрева нефти, котельных
  • При  концентрациях сероводорода  до 0,1% об возможно доведение подготовленного газа до требований ГОСТ 5542-87 (ОСТ 51.40-93)

НПК «Грасис» выполняет комплексные проекты, предлагая наиболее эффективные решения для Заказчика. Основной используемой технологией является собственная мембранная технология подготовки газов, применяемая для различных задач подготовки, осушки и очистки газов.

При необходимости, а также в зависимости от пожеланий Заказчика, компания Грасис использует другие существующие технологии.

Основные направления реализуемых проектов:

  • Подготовка природного и попутного нефтяного газа для транспортировки
  • Подготовка попутного нефтяного газа до требований топливного газа
  • Подготовка газа, содержащего сероводород, до требований топливного газа
  • Подготовка шахтных газов до требований топливного газа
  • Подготовка газа, содержащего CO2, до требований топливного газа/для транспортировки
  • Подготовка газа, содержащего CO2, до требований топливного газа/для транспортировки
  • Улавливание и возврат ценных мономеров (пропилен, бутадиен, винилхлорид и т. д.) из сбросных потоков нефтехимических производств
  • Подготовка газа перед сжижением

Мембранная технология НПК «Грасис» — единственная технология, позволяющая одновременно проводить очистку от серосодержащих соединений и осушку по углеводородам и/или воде. Мембранные установки Грасис позволяют подготовить серосодержащий газ до требований, позволяющих использовать его в качестве топливного для ГПЭС (ГТЭС), печей подогрева нефти и в котельных. При содержании сероводорода до 0,1–0,2% моль., газ может быть подготовлен до требований СТО Газпром 089–2010.

В зависимости от параметров сырьевого газа, требований по глубине очистки, объему и компонентному составу серосодержащих примесей, а также пожеланий Заказчика мембранная технология может использоваться совместно с другими традиционными методами обессеривания газов.

Снижение концентрации сероводорода и меркаптанов в 10–250 раз.

Мембранные установки НПК «Грасис» позволяют достичь необходимой степени осушки газа, поступающего на ожижение, а также существенно снизить в нем содержание СО2. В случае нецелесообразности удаления СО2 до требуемых параметров чисто мембранным методом рекомендуется применение комбинированной мембранно-сорбционной подготовки. При этом мембранная установка позволяет в разы снизить нагрузку на сорбционный блок очистки от СО2 и обеспечить достижение требуемых показателей вне зависимости от колебаний содержания СО2 в сырьевом газе.

Адсорбционная технология. Рационально применение данной технологии при глубокой очистке от серосодержащих соединений и СО2. В некоторых случаях адсорбционная технология комбинируется с предварительной абсорбционной или мембранной очисткой от серосодержащих соединений. Возможны варианты применения, как регенерируемых адсорбентов, так и нерегенерируемых.

Абсорбционная технология (аминовая отмывка). Технология применима в широком диапазоне концентраций серосодержащих соединений и СО2. Для различных задач используются растворы МЭА, ДЭА, ТЭА, МДЭА. В ряде случаев могут использоваться и другие абсорбенты. Для сокращения эксплуатационных затрат технология может комбинироваться с мембранной и адсорбционной очисткой.

Щелочная очистка. Как правило, применяется как дополнение к основной технологии, особенно в случае наличия в подготавливаемом газе большого количества меркаптанов.

Отдельной задачей, решаемой в рамках реализации конкретных проектов, является переработка получаемого конденсата (образуется при компримировании, подготовке методами НТС, НТК). Возможна разработка и поставка оборудования, позволяющего получить жидкие товарные продукты — СПБТ, конденсат газовый стабильный и другие. Товарный продукт, получаемый в рамках реализуемой задачи, определяется индивидуально по согласованию с Заказчиком.


НПК «Грасис» предлагает комплексный подход в области осушки углеводородных газов как с низким, так и с высоким содержанием С3+. Основная используемая НПК «Грасис» технология осушки — мембранная. Она позволяет проводить осушку любых углеводородных газов без ограничений по присутствию тяжелых углеводородов, а также газов содержащих сернистые соединения.

По сравнению с традиционно используемыми технологиями она единственная позволяет одновременно в рамках одного технологического аппарата добиться снижения ТТР (температуры точки росы) как по воде, так и по углеводородам, в том числе до требований СТО Газпром 089–2010 для холодных климатических районов при давлении осушаемого газа до 4,0–10,0 МПа. Применение мембранных установок осушки газа позволяет минимизировать капитальные и эксплуатационные затраты на осушку.

В зависимости от схемы реализации процесса газ может быть осушен на 15–60°С.

При необходимости, а также по желанию Заказчика могут применяться установки гликолевой осушки на основе триэтиленгликоля. Применение гликолевой осушки рекомендовано при подготовке (только осушка без коррекции углеводородного состава) значительных объёмов газа соответствующих нормативным требованиям (например, СТО 089–2010) по всем остальным показытелям, кроме содежания воды.


Мембранная технология позволяет:

  • Проводить осушку ПНГ до требований, позволяющих осуществлять его транспортировку на ГПЗ для дальнейшей переработки.
  • Проводить осушку природного газа при его заборе из хранилищ перед последующей транспортировкой потребителям.
  • Устанавливать мембранные системы осушки углеводородных газов вместо (либо в дополнение) адсорбционных установок осушки газа на ГПЗ.
  • Проводить осушку на месторождениях с падающим пластовым давлением вместо использования технологии низкотемпературной сепарации.

Мембранная технология НПК «Грасис» обеспечивает отбензинивание газа до заданной ТТР в комплексе с подготовкой газа по другим регламентируемым параметрам: ТТР по воде, концентрации серосодержащих примесей (сероводород, меркаптаны) и углекислого газа. В этомее уникальность по сравнению с традиционными технологиями отбензинивания, особенно при применении в условиях ограничений по массогабаритным параметрам оборудования и на удаленных площадках с неразвитой инфраструктурой.

НПК «Грасис» также может предложить традиционные низкотемпературные технологии отбензинивания газа — низкотемпературная сепарация (НТС), низкотемпературная конденсация (НТК). Возможна реализация схем комбинирующих низкотемпературные технологии с мембранной технологией, что в совокупности позволяет уменьшить капитальные, эксплуатационные затраты.

Снижение содержания углеводородов С4+ в 2,5–8 раз.

Снижение содержания С5+ в 6–12 раз.


В рамках разрабатываемых технических решений по подготовке и утилизации природного газа и попутного нефтяного газа НПК «Грасис» осуществляет подбор и поставку всего необходимого компрессорного оборудования. Возможна поставка винтовых, поршневых, центробежных агрегатов, как с электрическим, так и с газовым приводом. Выбор наиболее оптимального решения производится на основе данных о составе компримируемого газа, параметров по входу и выходу.

Блочные компрессорные станции (БКС) производства НПК «Грасис» могут использоваться также и для других методов утилизации ПНГ — подготовки топливного газа для ГТЭС или котельных установок. Конструктивное исполнение БКС для компримирования газа в виде блок-модуля позволяет устанавливать ее на любой ровной поверхности (площадке) с покрытием, отвечающим требованиям в части удельной нагрузки. Кроме того, БКС возможно размещать на платформах, скидах, шасси спецавтомобилей, прицепах и полуприцепах, удовлетворяющих требованиям в части грузоподъемности.

В состав оборудования включены все необходимые системы поддерживающие и обеспечивающие оптимальный режим работы станции (отопления; вентиляции; освещения; подогрева масла, газа (при необходимости) и пр.).

В соответствии с технологией утилизации и требуемыми параметрами газа БКС может быть изготовлена на базе различных типов компрессоров ведущих мировых производителей. Подбор оборудования осуществляется исходя из требований Заказчика и сроков поставки.

Не является публичной офертой