Инновации Качество Масштаб
  • Печать
  • Карта сайта
  • Казахский
+7 (495) 777-77-34
Горячая линия технической поддержки +7 (926) 444-77-34
Свернуть
Работа в Грасис

Серийные мембранные азотные установки МА

Предлагаемые компанией ГРАСИС серийные мембранные установки модельного ряда МА представляют собой наиболее современное и оптимальным образом подобранное оборудование для производства газообразного азота чистотой до 99,9 %.

Серийные установки серии МА покрывают значительный диапазон по чистоте азота — от 90 до 99,9 %, и производительности — от 10 до 3150 м³/ч. Несмотря на впечатляющие технические характеристики установок по объему вырабатываемого азота оборудование очень компактно и обладает минимальной массой.

Узнать более подробно о выполненных проектах компании

Серийные мембранные азотные установки МА
Общее описаниеОбщие технические характеристикиТехнические характеристикиСистема управленияБуклетыДокументация

Общее описание

Основными узлами установок серии МА являются компрессорный блок, блок подготовки воздуха, газоразделительный блок и система контроля и управления. Газоразделительный блок состоит из специальным образом скомпонованных модулей, вырабатывающих из атмосферного воздуха азот требуемой чистоты. Благодаря использованию новейших достижений азотные установки ГРАСИС исключительно надежны, ресурс мембранного блока составляет до 180 000 часов непрерывной работы.

Азотные установки серии МА работают в полностью автоматическом режиме, поддержка и контроль рабочих параметров происходят автоматически. В процессе работы установки присутствия человека не требуется. Возможность гибкой регулировки чистоты вырабатываемого азота является еще одним значительным преимуществом азотных систем ГРАСИС.

Установки МА эффективно применяются для производства из атмосферного воздуха инертной азотной смеси для обеспечения взрыво- и пожаробезопасности на предприятиях химической, нефтехимической и нефтегазовой отраслей. Азот, производимый с помощью установок МА, также находит применение в пищевой, фармацевтической отраслях промышленности, в микроэлектронике и других отраслях.

Общие технические характеристики серийных мембранных азотных установок МА

Наименование параметра Значение
Параметры азота на выходе из установки
  • давление, атм
5—40
  • точка росы, °С
−40…−60
Температура окружающей среды
  • во время работы, °С
+5…+40
  • во время хранения, °С
−50…+50
Время выхода на рабочий режим не более, мин 10
Ресурс работы мембранных модулей, тыс. часов 180

Технические характеристики установок

Модель(1) Производительность, м³/ч в зависимости от чистоты азота(2), % Вес, кг(3) Габариты, мм(3)
90 95 96 97 98 99 99,5 99,9
MBA-1,4-95-80 175 80 66 54 42 30 20 10 120 920×560×1660
MBA-1,4-95-160 350 160 132 108 84 60 40 20 140 920×560×1660
MBA-1,4-95-240 525 240 198 162 126 90 60 30 160 950×560×1660
MBA-1,4-95-320 700 320 264 216 168 120 80 40 180 950×560×1660
MBA-1,4-95-400 875 400 330 270 210 150 100 50 200 950×950×1660
MBA-1,4-95-480 1050 480 396 324 252 180 120 60 220 950×950×1660
MBA-1,4-95-560 1225 560 462 378 294 210 140 70 240 950×950×1660
MBA-1,4-95-640 1400 640 528 432 336 240 160 80 260 950×950×1660
MBA-1,4-95-720 1575 720 594 486 378 270 180 90 280 950×950×1660
MBA-1,4-95-800 1750 800 660 540 420 300 200 100 300 950×950×1660
MBA-1,4-95-880 1925 880 726 594 462 330 220 110 320 950×950×1660
MBA-1,4-95-960 2100 960 792 648 504 360 240 120 340 950×950×1660
MBA-1,4-95-1040 2275 1040 858 702 546 390 260 130 400 1350×1350×1660
MBA-1,4-95-1120 2450 1120 924 756 588 420 280 140 420 1350×1350×1660
MBA-1,4-95-1200 2625 1200 990 810 630 450 300 150 440 1350×1350×1660
MBA-1,4-95-1280 2800 1280 1056 864 672 480 320 160 460 1350×1350×1660
MBA-1,4-95-1360 2975 1360 1122 918 714 510 340 170 480 1350×1350×1660
MBA-1,4-95-1440 3150 1440 1188 972 756 540 360 180 500 1350×1350×1660
  1. Обозначение типоразмеров моделей генераторов представлено для базового режима производства азота с остаточным содержание кислорода 5 % об. О2.
  2. Каждая модель генераторов позволяет производить азот любой концентрации в соответствии с параметрами представленными в таблице. Производительность приведена к стандартным условиям (t = 20 °C, P = 1 атм).
  3. Параметры указаны для газоразделительного блока (ГРБ).

Современная интеллектуальная система контроля и управления GRASYS Intelligent Control-8

Современная высокоинтеллектуальная система контроля и управления GRASYS Intelligent Control-8Современная высокоинтеллектуальная система контроля и управления GRASYS Intelligent Control-8 гарантирует максимально возможный легкий и удобный контроль над работой азотной станции ГРАСИС.

Система контроля и управления GRASYS Intelligent Control-8 обеспечивает:

  • Полный контроль работы всех систем установки
  • Возможность ручного, автоматического и удаленного управления
  • Возможность интеграции системы управления установки в общезаводскую систему управления
  • Наличие аварийных блокировок в случае выхода основных технологических параметров за допустимые пределы
  • Переход станции в режим ожидания при отсутствии потребления азота
  • Широкий набор дополнительных опций, включая возможность контролировать параметры установки через Интернет
  • Архивирование основных технических параметров станции

Панель управления имеет активный ЖК-дисплей и «горячие» кнопки для быстрого доступа к наиболее важным функциям.

Мембранные азотные установки

Мембранные азотные установки представляют собой наиболее выгодное с технико-экономической точки зрения решение для производства азота из атмосферного воздуха.

Азотные установки «Грасис» — это стационарные системы по производству азота, предназначенные для использования в закрытых помещениях. Установки представляют собой высокотехнологичные газоразделительные комплексы, позволяющие получать азот до 5000 м³/ч при его чистоте от 90 до 99.95%.

Основными узлами установок являются: компрессорный блок, блок подготовки воздуха, газоразделительный блок и система управления. Мембранные модули «Грасис» изготавливаются из высокоэффективных половолоконных мембран, устойчивых к составу подаваемого на разделение воздуха. Модули не требуют особых условий транспортировки, хранения и эксплуатации, даже после нахождения в условиях низких температур. Все это обеспечивает исключительные эксплуатационные характеристики азотных установок. Система управления
GRASYS intelligent Control-8 обеспечивает возможность ручного, автоматического местного и дистанционного управления, ведет мониторинг технологических параметров. Применение автоматической системы пуска газоразделительной установки позволяет повысить надежность работы газоразделительного блока.


Интеллектуальная система управления азотными системами Grasys Intelligent Control-8:

Программное обеспечение системы GRASYS Intelligent Control-8 построено по блочно-модульному принципу с использованием библиотек отлаженных и отработанных модулей и современных мировых концепций создания прикладных программ.

Перед эксплуатацией система управления НПК «Грасис» проходит заводские приемо-сдаточные испытания с загрузкой программы и 100% контролем функционирования.

Система GRASYS Intelligent Control-8 успешно применяется при эксплуатации азотных установок и станций Грасис, поставленных на крупнейшие месторождения и стратегические проекты нефтегазовой отрасли.

Среди них Ванкорское, Корчагинское, Усть-Тегусское месторождения, объекты газопровода «Северный поток», азотные станции, произведенные по заказу ОАО «Газпром», ОАО «Роснефть», ОАО «Лукойл» и многих других крупнейших российских и зарубежных компаний.

Современная высокоинтеллектуальная система управления GRASYS Intelligent Control-8 гарантирует максимально возможный легкий и удобный контроль над работой азотных систем «Грасис».

Система управления GRASYS Intelligent Control 8 обеспечивает:

  • Полный контроль работы всех систем и исключение влияния человеческого фактора
  • Возможность ручного, автоматического и удалённого управления
  • Возможность интеграции системы управления Grasys Intelligent Control-8 в общезаводскую систему управления
  • Аварийные блокировки в случае выхода основных технологических параметров за допустимые пределы и возможных заведомо ошибочных действий оператора
  • Переход в режим ожидания при отсутствии потребления азота
  • Широкий набор дополнительных опций, включая удаленный мониторинг, запись и периодическую передачу в сервисный центр «Грасис» реестра об отклонениях технологического процесса от нормы и обеспечение специалистамикомпании удаленную диагностику
  • Архивирование основных технических параметров установки панель управления имеет активный ЖК-дисплей и «горячие» кнопки для быстрого доступа к наиболее важным функциям

Строительство заводов по производству азота «под ключ»

НПК «ГРАСИС» — ВАШ EPCM ПОДРЯДЧИК

EPCM (engineering, procurement, construction management — управление проектированием, поставками и строительством) — заключение договора на генподряд, предметом которого является проектирование, поставка оборудования, строительство и передача Заказчику полностью готового объекта в эксплуатацию.

НПК «Грасис» обладает значительным опытом выполнения проектов «под ключ» (ЕРСМ-контракт) в сфере воздухо- и газоразделения, утилизации ПНГ, обустройства нефтяных месторождений. Среди реализованных компанией проектов — крупнейшие в СНГ и Восточной Европе заводы по производству азота на основе мембранной и адсорбционной технологий, не имеющие мировых аналогов установки подготовки ПНГ и др. объекты.

Благодаря использованию самых современных методов управления департамент координации проектами НПК «Грасис» организует эффективную работу всех вовлеченных в проект подразделений компании: конструкторский и проектные департаменты, производство, департаменты закупок, ВЭД и логистики. Департамент оптимизации бизнес процессов осуществляет постоянное усовершенствование и изменение существующих бизнес-процессов в условиях появления новых задач и технологий. Качественное управление и мониторинг состояния проекта позволяет добиться необходимого результата в заданные сроки.


НПК «Грасис» в качестве EPCM подрядчика выполняет следующие виды работ:

  • Управление проектом
  • Технический аудит и консалтинг
  • Инженерные изыскания
  • Проектирование
  • Комплектация, производство и поставка оборудования
  • Логистика
  • Cтроительно-монтажные работы, монтаж основного технологического оборудования
  • Запуск и сдача объекта в эксплуатацию
  • Сервис, обучение персонала

Подробнее Вы можете ознакомиться здесь

Не является публичной офертой